3种可强制执行的工作流提高雷达液位计盈利能力的方法
人们常说:“变化是生活的调味品”,但就制造业而言,过程差异是一种衰败。
为了取得成功,生产商必须将生产保持在或高于目标水平。
同时,他们需要不断地监控和评估生产计划,使其更好地满足雷达液位计成本、质量、灵活性、交付和其他目标。
更好的制造商能够平衡这些目标,并在不断变化的情况下,提高雷达液位计运营效率和盈利能力。
具有可执行工作流的制造业生产管理软件有助于实现这种平衡。让我们在三个关键方面看:
1。可执行工作流有助于缩小信息差距,同时促进持续改进。
想想看。可执行的工作流打破了组织信息孤岛,使人们与系统相结合。
它们鼓励和促进更多的协作、标准化和zui佳做法的实施,帮助雷达液位计制造商提高生产力,并使他们的公司与竞争有所区别。
而且,由于质量过程成为生产活动的组成部分,允许在订单、产品、供应商和材料的上下文中查看过程数据,工厂可以学到更多。
植物知道越多,就越能利用知识。
2。可执行工作流有助于实现和显示法规遵从性。
基于行业zui佳实践的标准工作流程和业务流程。
它们有助于防止问题和错误的发生。
他们执行质量检查并自动启动纠正措施计划和质量报告。
因此,当雷达液位计有偏差时,他们会提醒适当的人员并开始额外的质量检查、纠正措施和质量报告。
纠正行动计划可能包括无故障前系统防止低于优质的产品发布,并持有检疫能力,让不符合标准的产品在工厂而不是在客户手中。
zui后,执行工作流自动创建的详细过程,材料,设备,工具的记录,雷达液位计运营商和测试结果,完成的时间戳和电子签名。
这使得演示法规遵从性更容易。
三.可执行工作流有助于保持和转移知识。
退休人员退出劳动力大军,知识产权经常与他们同行。
通常情况下,这种情况比雇佣和培训新员工的速度要快。
可执行的工作流通过自动设置、工作指令和集成质量流程来驱动可变性。
我们理解具有可执行工作流的制造业生产管理软件的价值。
在罗克韦尔自动化工厂使用雷达液位计有助于我们取得切实的成果:
库存减少120至82天
提高准时交货96%
减少前置时间50%
16%提高产品可用性
通过减少缺陷50%提高产品质量
雷达液位计的年生产力提高4至5%
上一篇: 随着现代DCS改造磷肥厂雷达物位计的实时工艺
下一篇:钾肥企业之间的比拼带动了雷达液位计企业的发展